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硬化处理的目的是使一些真空度降低的电子管提高真空度。恢复正常的性能。对于因制造工艺不良而产生的漏气(即外界空气渗入管内)的电子管是无法修复的。硬化处理的对象是指因库存时间较长而管内真空度降低的电子管。一般在金属中都含有微量的气体,电子管制造厂在对电子管排气体抽真空时,不可能将电极内的气体排出抽尽,在长期存放中,金属电极内残存的气体会释放出来。可以采用硬化的办法来恢复电子管的真空度在作硬化处理以前,先要弄清电子管的使用条件,以确定管子所能承受的阳极损耗功率。每种电子管都有规定的极限耗散功率Pam,例如FU一433S的Pam=60KW和FU一89F的Pam=5KW。但这些都是在规定的冷却条件下给出的数据,例如对FU一433S要求阳极冷却水的流量不小于90L/min;对FU一89F要求阳极冷却风不小于850m3/h。如果阳极的冷却条件达不到规定,则Pam也将减小,目前有不少设备是在冷却不足的条件下工作的,必须引起注意。硬化处理可以在高频设备上进行,有动态和静态两种硬化方法。
①静态硬化开始加灯丝电源先加半压(额定电压的50—70%),十分钟后再升到额定电压,在加热灯丝的过程中,灯丝附近的吸气剂受热后发挥作用,吸收管内的残余气体。灯丝加热时间按存放时间而定,存放时间在一年以内的加热0.5h。存放时间超过一年的,加热1—2h。第二步是把电子管接成二极管(按理应该将栅极和灯丝短连起来使成为二极管,但实践证明这样的接法有时可行,有时却行不通,似乎管子产生了超高频寄生振荡,一给上阳压一一即使阳压很低只有2~3KV,就会产生很大的阳流,引起过流跳闸,当遇到这种情况时,只有把栅极悬浮起来,什么也不接就行了)。同时把阳极到隔直流电容器的连线断开,接着从o.2—0.3额定阳压开始逐步加阳压。在作硬化处理时不能使阳极损耗功率过大,一般以不超过Pam的70%为好,如FU一433S管子不要超过60KW×0.7=42KW(前面说过如阳极冷却水流量不足时应按比例递减)。按FU—433S的特性,当栅压为零,阳压为10KV时,阳流为4A,此时阳极的损耗功率Pn=En·Ia=40KW,不宜再增加了。如果再要升高阳压就必须在栅极上加一个负电压来控制阳流,勿使Pa超过42KW。阳流的控制对于用作硬化处理的阳极电源,应该是脉动系数小的(如硅堆整流、感应调压器调压)整流电源。
②动态硬化动态硬化是使电子管在振荡状态中逐步升高阳压,这种方法不用改动设备的电路,只要求阳压能从零调到额定值就行了。同时在淬火(或焊接)变压器的输出端要接上负载。因为硬化处理的时间可能很长,所以都采用通水铁罐做的假负载。动态硬化不用在栅极上加控制负压,比较方便,它的阳极损耗功率Pa可以用热功当量法测定,也可以粗略地按下式估算:当振荡器在正常工作状态时。
Pa=E a×I nc×0.35
在使用一只新电子管而发觉阳压加不到额定值(设此管为FU一23S,当阳压升到10KV时管子内就闪烁放电,造成过流跳闸),对这样的管子通过硬化处理是有可能恢复正常的。对此管作硬化处理时,阳压可从9KV开始往上加,以500V为一档,每档停留10一15min。如阳压升到某一数值后,电子管玻壳内出现淡蓝色的光辉,稳定一段时间后察觉蓝光已消失或变弱,始可再提升阳压。如阳压升到某一数值后,阳流剧升,过流跳闸,则要降低一档阳压,稳定20—30min后再升压,直到能加上额定电压为止。